一、制定精細零件加工工藝規(guī)程的請求和步驟

精細零件加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)消費的技術(shù)文件，工藝規(guī)程必需經(jīng)濟合理。零件的工藝規(guī)程即是零件的加工辦法和步驟。內(nèi)容:加工工藝，肯定各工序所用的機床、裝夾辦法、度量辦法、加工余量、切削用量和工時定額等。將各項內(nèi)容填寫在一定方式的卡片上，這即是機械加工工藝的規(guī)程，即機械加工工藝卡片。

二、精密機械加工廠家的工藝剖析，其主要內(nèi)容有:

(1)檢查零件的圖紙能否完好和正確，剖析零件主要表而的精度、表而完好性、技術(shù)請求等在現(xiàn)有消費條件下能否到達。

(2)檢查零件資料的選定能否恰當，能否會使工藝變得艱難和復(fù)雜。 檢查零件的組織工藝性，檢查零件組織能否能經(jīng)濟地、有效地加工出來。

三、常用的工藝文件有以下幾種。 

(1)機械加工工藝過程卡片:其主要作用是扼要闡明機械加工的工藝道路。

(2)機械加工工序卡片:請求精細零件加工工藝文件盡可能地細致、完好，除了有工序目錄以外，還有每道工序的工序卡片。

在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而CNC精密零件加工本身即是一種要求很高的加工手段，其比較傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，辣么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用至多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸乃至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

3、刀具破損預(yù)警：行使一些技術(shù)檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。

4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行同一的管理，以進步生產(chǎn)效率。

5、機床過載斷電保護：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負載設(shè)定負載程度，當負載達到設(shè)定值時，機床可以實現(xiàn)自動斷電關(guān)機，以對機床實施保護作用。